La basura Electrónica el mayor residuo en España

El consumo de aparatos electrónicos en nuestro día a día hace que cada vez generemos más desperdicios de este tipo.

Según datos de Naciones Unidas, se estima que cada año se generan unas 50 millones de toneladas de residuos de aparatos eléctricos y electrónicos (RAEE) en todo el mundo, lo que la convierte en el tipo de basura que más rápido crece en la actualidad.

Hoy en día, la producción de residuos electrónicos crece tres veces más rápido que la media de los residuos urbanos. Concretamente, el volumen de chatarra electrónica aumenta entre un 16% y un 28% cada cinco años. En España, se calcula que el volumen de residuos electrónicos crece un 20% cada año. Según la Universidad de Naciones Unidas y Eurostat, cada español genera, de media, 17 Kg de desechos electrónicos al año.

Las razones que explican este crecimiento del volumen de residuos electrónicos son, fundamentalmente, el aumento del consumo de tecnología y un mal tratamiento de los componentes de los aparatos cuando se dejan de usar. “Con un tratamiento adecuado, se podría reutilizar entre el 70% y el 90% de los residuos electrónicos que generamos”, apunta Thibaud de Larauze, CEO de Back Market, el primer mercado de productos reacondicionados en España.

Una de las consecuencias más graves que tiene el incremento de estos desperdicios es que la inmensa mayoría de los aparatos electrónicos contienen elementos tóxicos como el bromo, cadmio, fósforo o mercurio, que si no se tratan adecuadamente pueden provocar grandes daños al medioambiente y a la salud de las personas.

Iniciativas:
Iniciativas como el Programa del Medio Ambiente de Naciones Unidas (PNUD) se presentan como una solución para frenar el crecimiento de la basura electrónica en todo el mundo, estandarizar el tratamiento de los residuos y fomentar un consumo más eficiente que permita prolongar la vida útil de estos aparatos.

“Gran parte de los residuos electrónicos terminan acumulándose como chatarra en vertederos donde no se tratan adecuadamente. Además, la mayoría de los aparatos electrónicos que se convierten en desechos podrían seguir utilizándose. Como usuarios deberíamos preguntarnos si realmente necesitamos comprar un teléfono móvil nuevo cuando podríamos seguir utilizando el que tenemos”, señala el CEO de Back Market.

Según un informe de Naciones Unidas, casi la mitad de los países miembros de la UE no cumplen estrictamente con la regulación establecida por la Directiva WEEE (residuos de aparatos eléctricos y electrónicos) sobre el tratamiento de estos residuos, debido a que las sanciones que se aplican no son lo suficientemente altas como para disuadir de las malas prácticas.

“La responsabilidad en la gestión de este tipo de residuos es compartida. Por un lado, la Administración debe legislar para controlar el volumen de residuos que se generan y aumentar las medidas de control. Por otro, los consumidores deben concienciarse de los graves problemas que supone este aumento de la basura electrónica, tanto para nuestro entorno como para nuestra salud”, concluye de Larauze.

Fuentes: METALES Y METALURGICA y TAFER

Sobre Tafer, ¿Sabías que...?

Sabías que las primera instalación de Prefabricados Metálicos Tafer fue en el año 1971 y fue en el centro del pueblo en una de las calles más estrechas de Alhaurín el Grande, en estas instalaciones estuvimos durante diez años, y fue entonces en el año 1981 en el mes de Abril cuando nos mudamos a una nueva instalaciones a las a fueras de Alhaurín el Grande, exactamente en la Carretera de Cartama km 9, ya que por aquel entonces no existía polígonos industriales en Alhaurín el Grande.

Hoy a los 45 años de nuestra fundación nuestras instalaciones están en:

                                Ctra. de Cártama, Km.9

                                29120 Alhaurín del Grande (Málaga)

Tfnos: 952491116 / 902490203  Fax: 952594460

Mail: info@tafer.com

10 razones para galvanizar

La Asociación Técnica Española de Galvanización nos indica 10 beneficios del galvanizado en caliente, también conocido como galvanizado en inmersión:

1. LARGUÍSIMA DURACIÓN: Un recubrimiento galvanizado de 80 micras de espesor puede durar hasta 100 años en ambiente urbano, 20 – 40 años en ambiente industrial y de 10 – 20 años en entorno marino.
2. MANTENIMIENTO 0: los recubrimientos galvanizados no necesitan mantenimiento.
3. MUY ECONÓMICO: el coste inicial de la galvanización es muy razonable y a la larga, debido al nulo mantenimiento de los recubrimientos galvanizados, sale más económico que pintar.
4. TREMENDAMENTE VERSÁTIL: se puede galvanizar desde pequeñas piezas hasta grandes elementos estructurales.
5. TREMENDAMENTE FIABLE: la galvanización en caliente es un procedo sencillo, controlado y perfectamente especificado y regulado por normas nacionales e internacionales.
6. ES RESISTENTE: la galvanización en caliente del acero produce un recubrimiento metalúrgico de Zinc muy resistente a golpes y ala abrasión. Tapona los desperfectos que producen daños y rasguños, a diferencia de otro tipo de recubrimientos (en los que se produciría la oxidación acelerada del acero).
7. COMPATIBLE CON TODO: se puede pintar y combina bien con el hormigón, acero inoxidable y el aluminio.
8. SERVICIO PROFESIONAL: el galvanizador es un auténtico profesional que sabrá aconsejarle en todo momento desde la concepción de la pieza o de la obra, hasta la elección de los materiales.
9. TOTALMENTE MANEJABLE: además de pintar, también se puede soldar. El uso de estructuras galvanizadas soldadas o atornilladas hace que disminuya el tiempo de construcción.
10. MUY RÁPIDO: los productos galvanizados en caliente pueden emplearse de inmediato, sin operación alguna e independientemente de las condiciones atmosféricas, pudiéndose almacenar sin riesgo de deterioro.

                                Proceso de Galvanizado 

Fuentes: ASOCIACIÓN TÉCNICA ESPAÑOLA DE GALVANIZACIÓN y TAFER

EL METAL EN CIFRAS: Mercado Laboral

Según la EPA, el número de ocupados en la industria del Metal (divisiones CNAE2009 del 24 al 30 y el 33), en el primer trimestre de 2016 alcanzó la cifra de 945.300 personas, suponiendo un total de 58.900 empleos más que año anterior donde ya había alcanzado una media de 911.000 ocupados.

El número de parados alcanzó en el primer trimestre la cifra de 58.000 personas, suponiendo una caida de -12.3%.

Finalmente indicar que el número de afiliados a la Seguridad Social de la industria del Metal alcanzó en marzo de 2016 la cantidad de 699.216 afiliados lo que supone un aumento de 2151 personas con respecto al mes anterior y 22.723 en comparación con datos de 2015. En términos relativos se nota un incrementeo del 3.4% interanual confirmándose en 2016 una mejora del empleo en la industria del metal.

Fuentes: CONFEMETAL y TAFER

Las pymes generan dos de cada tres empleos en el último año

El desempleo disminuyó en 119.768 personas en mayo, según los datos del Ministerio de Empleo y Seguridad Social con lo que la cifra total de parados se sitúa por debajo de los cuatro millones por primera vez desde 2010, concretamente 3.891.403 personas.

Por lo que respecta a la afiliación a la Seguridad Social, Mayo registró un incremento de 198.004 afiliados más respecto del mes anterior, un dato muy positivo, que sitúa la afiliación por encima de los 17’5 millones.

En Tasa Interanual, tanto el paro como la afiliación a la Seguridad Social mantienen la tendencia favorable que se ha viene registrando en estos cinco meses del año y confirman que la inercia de la actividad económica sobre el empleo se mantiene, al margen de la incertidumbre en los mercados internacionales y del escenario político nacional.

Para la confederación Española de la Pequeña y Mediana Empresa (CEPYME), la evolución del empleo y de la afiliación muestra que con esfuerzo y reformas se reducen los principales desequilibrios en el mercado de trabajo. No obstante, la ralentización del crecimiento de la afiliación en términos anuales exige la persistencia de marco de estabilidad en el que se dé un mayor impulso a las reformas estructurales, puesto que, en términos de desempleo, aún estamos a la mitad de camino por recorrer para llegar a los niveles que existían antes de la crisis.

El dato de crecimiento de la afiliación de Mayo es además muy importante, porque refleja la solidez de empleo generado por la demanda interna y que es la iniciativa privada la que sostiene la mayor parte del crecimiento del mismo. Esto es especialmente significativo en el caso de las pymes, ya que aproximadamente 2 de cada 3 nuevos cotizantes en el último año fueron aportados por las empresas de menor dimensión.

Fuente: Cepyme.es y TAFER

            

EL METAL EN CIFRAS: aumento de cifra de negocios

Según datos de CONFEMETAL la producción del metal, según datos del Índice de Produccion del Metal (IPIMET) baja un 0.3% en marzo por la Semana Santa pero tras la festividad aumenta un 6.2% como media interanual.

En el primer trimestre de 2016 el índice de producción del metal (IPI) crece un 4%, siguiente la estela alcista del año anterior.

Si desglosamos por ramas de actividad, en este período aumenta la producción en automoción.

El Índice de Cifra de Negocios de la Industria del Metal (ICNMET) encargado de mediir la evolución de la demanda con la facturación, aumentó en febrero un 1.9% lo que unido al 4.1% de aumento en enero, conlleva un incremento del 5.7%.

Si comparamos con meses anteriores, el aumento ha sido más suave.

La evolución de las cifras de negocios según las ramas de actividad del Sector Metal ha mostrado tasas positivas excepto en el caso de la metalurgia.

Fuentes: CONFEMETAL y TAFER

La Universidad de BURGOS investiga nuevos morteros preparados con residuos siderúrgicos

El grupo de Investigación GIIE de Ingeniería de la Edificación de la Universidad de Burgos (UBU) ha diseñado un mortero de albañilería que mejora las propiedades y también la durabilidad sustituyendo árido por residuos de escoria siderúrgicos. Los investigadores de la UBU han preparado 15 mezclas distintas de mortero reutilizando materiales y sustituyendo materias primas por residuos de la industria del acero.

Según ha explicado la profesora Verónica Calderón de la UBU, los nuevos productos de este grupo contribuyen a la reutilización y puesta en valor de los residuos de la industria del acero; suponen un ahorro de energía significativo, al no tener que extraer el árido natural; y reducen el impacto ambiental.

Desde hace una década este grupo trabaja en la revalorización de residuos para obtener nuevos materiales de construcción tras analizar su comportamiento frente en ciclos de hielo-deshielo, humedad-sequedad, ambiente, cristalización de sales y atmósferas industriales o ensayo Kesternich.

Los últimos estudios del Grupo de Ingeniería, que dirige el profesor Jesús Gadea, han sido publicados en la revista científica “Materials & Design” y confirman la durabilidad de estos morteros que incluyen grandes cantidades de residuo siderúrgico de distinta naturaleza añadidos de forma simultánea como sustitución del árido natural (escorias negras y blancas que proceden de residuos de la industria del acero y que se generan de forma masiva).

El GIIE advierte que ha sustituido materias primas por residuos y el nuevo producto mejora las propiedades de los áridos tradicionales y también la durabilidad. Tal y como ha indicado Calderón, “hemos mezclado diferentes cantidades de árido hasta sustituir un 100%”. Al mismo tiempo, apuntan otras ventajas como la reutilización de residuos de la industria del acero y el ahorro de costes para su consumo en la industria de la construcción.

Entre las ventajas de los nuevos morteros, los investigadores argumentan la reutilización, la puesta en valor de los residuos de la industria del acero y el ahorro de costes en la extracción del árido natural para su consumo en la industria de la construcción.

                                            Grupo de investigadores

Investigación Horizonte 2020:

La posibilidad de utilizar materiales de construcción más amigables con el medio ambiente y sostenibles, especialmente productos como yesos, morteros y hormigones, es una línea importante en la que trabajan investigadores de todo el mundo y uno de los objetivos clave de las políticas de desarrollo europeas dentro del Programa de Investigación Horizonte 2020.

Para contribuir a una construcción sostenible, las soluciones propuestas intentan sustituir materias primas por residuos, disminuir el consumo de energía y el impacto de CO2. La profesora Verónica Calderón recuerda que han seguido las indicaciones europeas y, con los nuevos morteros, la UBU ha remplazado elevadas cantidades de árido por residuos de diversa naturaleza (escorias derivadas de la producción del acero, polímeros, plásticos y vidrios de rechazo, etc.).

Ensayos de laboratorio:

Las investigaciones de GIIE han demostrado el buen comportamiento de estos materiales en ambientes climáticos agresivos, a medio y largo plazo, y comprobado la viabilidad final de su puesta en obra.

En palabras de Calderón, “para comprobar que los materiales reciclados son duraderos en el tiempo, se han realizado en el laboratorio ensayos que simulan un envejecimiento acelerado, por ejemplo frente al hielo, frente a ambientes muy húmedos o muy secos, frente al ataque de sales presentes en el terreno o en el agua de filtración y frente a ambientes muy agresivos (por ejemplo en zonas costeras con elevada salinidad en el aire, o en ambientes industriales con atmósferas ácidas)”.

Añadiendo que “después del envejecimiento acelerado, se analizó si había pérdida de material, el aspecto final del producto y la resistencia mecánica de los materiales de construcción reciclados con estas escorias siderúrgicas negras y blancas. Los resultados han confirmado que los materiales cumplen con la normativa europea vigente y no presentan pérdidas significativas de sus propiedades”.

Además, esta investigación contribuye a los objetivos hacia los que avanza la sociedad de un aprovechamiento máximo de recursos y de disminución progresiva de residuos.

Fuentes: Metales y Metalugria y TAFER